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強制式混凝土攪拌機的維護保養與注意事項

更新時間:2021-05-16點擊次數:674
   強制式混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。按工作性質分間歇式(分批式)和連續式;按攪拌原理分自落式和強制式;按安裝方式分固定式和移動式;按出料方式分傾翻式和非傾翻式;按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。
  維護保養:
  1 保養機體的清潔,清除機體上的污物和障礙物。
  2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備,并按要求加注潤滑油。
  3 每班工作前,在攪拌筒內加水空轉1--到2min,同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
  4 混凝土攪拌機運轉過程中,應隨時檢聽電動機,減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高,
  5 每班工作結束后,應認真清洗混凝土攪拌機。
  6 若要確保其技術性能,在維修改造中一定要注意不能以次充好,必須選用高質量的軸承。
  注意事項:
  1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發生走動。
  2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。
  3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
  4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
  5、開機后,經常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
  6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
  7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。

 

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